Comment éviter la casse des pointes fines lors du fraisage de vos PCB
La rupture fréquente des outils de gravure fine est la principale source de frustration des opérateurs CNC. Ce problème provient généralement d'une tige trop fine ou d'un matériau manquant de rigidité. Notre fraise à graver en carbure résout ce problème structurel en combinant une tige robuste de 6 mm avec une section conique à 90 degrés particulièrement rigide.
Une résistance mécanique pensée pour les matériaux abrasifs
Le substrat de résine de verre présent dans les plaques de circuits imprimés agit comme un abrasif puissant sur les outils en acier rapide. La formulation en carbure de tungstène de ce modèle oppose une barrière thermique et mécanique supérieure, maintenant un tranchant vif même après plusieurs mètres linéaires de détourage intensif.
Données de géométrie de l'outil de coupe
| Paramètre machine | Valeur nominale |
|---|---|
| Diamètre de fixation | 6,0 mm |
| Largeur de trace minimale | 0,2 mm |
| Angle de dépouille | 90° géométrie V-groove |
| Applications validées | FR4, Bakélite, Acrylique, Bois denses |
Conseils pour maximiser la durée de vie de votre matériel
Pour préserver l'extrémité de votre outil de coupe lors des plongées verticales dans la matière, privilégiez toujours une rampe d'accès inclinée plutôt qu'une entrée droite à 90 degrés. Cela permet de lisser l'effort mécanique appliqué sur la pointe plate et d'assurer une évacuation optimale des copeaux dès le début de votre ligne d'usinage.
